2025年4月24日,由中国化学工程第十六建设有限公司(以下简称"十六化建")承建的中煤榆林煤炭深加工基地项目气化装置区,全球首套3000吨级水煤浆气化半废锅设备成功吊装。该设备的成功吊装标志着项目进入主装置区全面施工阶段,为项目按期建成投产奠定了坚实基础。

中煤榆林气化项目设备吊装现场
技术突破,全球首套
此次吊装的半废锅设备是气化装置的核心设备之一,长28米、直径4.5米、重达300吨。该设备采用了国际领先的水煤浆气化技术,具有高效、节能、环保等特点,是全球首套3000吨级水煤浆气化半废锅设备。
技术创新点:该设备采用了新型复合材料和特殊结构设计,热效率比传统设备提高15%,废气排放量降低20%,使用寿命延长30%,代表了当前煤气化技术的最高水平。
吊装采用2000吨履带吊主吊、750吨履带吊溜尾的吊装方案。吊装前,项目部精心组织,对吊装方案进行反复论证,并对作业人员进行详细安全技术交底。吊装过程中,各岗位人员密切配合,精准操作,确保了设备一次吊装成功。
项目背景与意义
中煤榆林煤炭深加工基地项目是国家级重点项目,总投资超过200亿元。项目建成后,将实现煤炭清洁高效转化,年产180万吨甲醇、70万吨烯烃,对推动能源革命和区域经济发展具有重要意义。
十六化建作为项目主力施工单位,承担了气化装置、净化装置等核心装置的施工任务。此次吊装的半废锅设备是气化装置的核心设备,其成功吊装标志着项目建设取得重大进展。

中煤榆林气化项目整体规划图
攻坚克难,确保进度
面对设备体积大、重量重、吊装精度要求高等挑战,十六化建项目部精心组织,科学安排:
- 技术先行:提前3个月开展吊装方案论证,组织专家评审会5次
- 资源保障:调配2000吨级履带吊等大型机械12台套
- 安全管控:实施吊装全过程监控,设置安全监督岗8个
- 团队协作:组织80人专业吊装团队,24小时轮班作业
十六化建项目负责人张总工程师表示:"半废锅设备的成功吊装,是项目建设的重要里程碑。我们克服了冬季施工、场地限制等诸多困难,展现了十六化建在大型设备吊装领域的技术实力和组织能力。"
后续施工计划
随着核心设备吊装完成,项目将全面进入设备安装和管道施工阶段:
- 5月完成所有大型设备吊装
- 7月完成工艺管道安装
- 9月进行设备调试
- 12月实现机械竣工
项目部将继续发扬"团结、拼搏、求实、创新"的企业精神,科学组织,精细施工,确保项目安全、优质、高效推进,打造精品工程。